Контент
Что такое блок CDU в центре обработки данных и почему это важно
A Блок CDU (Блок распределения охлаждающей жидкости) В центре обработки данных — это компонент инфраструктуры жидкостного охлаждения, который получает охлажденную воду или охлаждающую жидкость из источника питания на уровне объекта, доводит ее до точной температуры и давления, требуемых серверными стойками, и циркулирует непосредственно в теплообменниках или охлаждающих пластинах, установленных на процессорах. В отличие от традиционных систем воздушного охлаждения, которые проталкивают охлажденный воздух через горячие компоненты, блок CDU передает тепло через жидкость, достигая уровня тепловой эффективности, с которым воздух просто не может сравниться при современной плотности вычислений. На практике хорошо спроектированный блок CDU может выдерживать тепловые нагрузки стойки, превышающие 100 кВт на стойку , в то время как лучшие системы с воздушным охлаждением редко поддерживают мощность более 20–25 кВт на стойку, прежде чем возникнут проблемы с горячими точками.
Разница между блоком CDU и блоком Гидравлический силовой агрегат постоянного тока стоит уточнить с самого начала. Гидравлическая силовая установка постоянного тока использует гидравлические насосы с электрическим приводом для создания и регулирования гидравлической жидкости под давлением для механического приведения в действие, что обычно встречается в промышленной автоматизации, станках с ЧПУ и прессовых системах. Блок CDU в центре обработки данных служит принципиально иной цели: он управляет потоком, температурой, давлением и контролирует диэлектрическую или водную охлаждающую жидкость для отвода отходящего тепла от вычислительного оборудования. Оба включают в себя гидродинамику и прецизионное управление, но их операционная среда и философия проектирования существенно различаются. Их путаница может привести к неправильному заказу оборудования и дорогостоящим ошибкам при установке.
Растущее внедрение ускорителей искусственного интеллекта, кластеров графических процессоров и систем хранения данных высокой плотности привело к тому, что средняя плотность мощности в стойках выросла с примерно 7 кВт в 2015 году до оценок 30–50 кВт на стойку к 2025 году для гипермасштабируемых и колокейшн-центров, развертывающих рабочие нагрузки нового поколения (источник: Глобальное исследование центров обработки данных Uptime Institute, 2023 г.). При такой плотности блоки CDU больше не являются обязательными — они представляют собой базовый уровень инфраструктуры, который определяет, может ли центр обработки данных физически разместить оборудование, необходимое его клиентам.
Для понимания работы блока CDU необходимо изучить двухконтурную архитектуру, которую используют большинство современных проектов. Первичный контур соединяет CDU с инфраструктурой охлажденной воды здания или сухим охладителем на крыше. Вторичный контур, иногда называемый контурами на стороне объекта и на стороне ИТ соответственно, обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости с той температурой и скоростью потока, которые действительно необходимы серверам. Пластинчатый теплообменник внутри CDU передает тепло между двумя контурами, не позволяя им смешиваться, что защищает ИТ-оборудование от химических добавок и загрязнений, присутствующих в системах водоснабжения зданий.
Логика управления внутри блока CDU постоянно контролирует температуру подаваемой и обратной воды, перепад давления на теплообменнике, скорость насоса, расход через каждую ветвь коллектора стойки и условия окружающей среды. Когда кластер графических процессоров внезапно достигает полной вычислительной нагрузки, ПИД-контроллеры CDU за считанные секунды увеличивают скорость насоса и открывают модулирующие клапаны, чтобы обеспечить дополнительную мощность охлаждения. Такая динамическая реакция является одной из причин, по которой центры обработки данных с жидкостным охлаждением могут выдерживать более высокие средние коэффициенты использования — система охлаждения адаптируется в реальном времени, а не полагается на слишком большие статические объемы воздуха.
Современные блоки CDU также предоставляют данные своих датчиков платформе DCIM (управление инфраструктурой центра обработки данных) через Modbus TCP, BACnet или SNMP. Эта телеметрия учитывается при расчетах эффективности использования энергии (PUE) и на панелях планирования мощности. Предприятие, на котором установлены блоки CDU с активной интеграцией DCIM, обычно может достичь PUE между 1,03 и 1,15 по сравнению с 1,4–1,6 для эквивалентных установок с воздушным охлаждением (источник: Технический форум Green Grid, Технический документ по жидкостному охлаждению WP № 49, 2022 г.).
Поскольку термин «CDU» встречается во многих отраслях, а «гидравлический силовой агрегат» концептуально перекликается с любой системой с гидравлическим приводом, инженеры по закупкам, менеджеры объектов и системные интеграторы иногда запрашивают гидравлический силовой агрегат постоянного тока, когда им действительно нужен блок CDU для центра обработки данных — или наоборот. В таблице ниже суммированы критические различия, чтобы можно было с самого начала точно написать документы спецификации.
| Параметр | Блок CDU (центр обработки данных) | Гидравлический силовой агрегат постоянного тока |
|---|---|---|
| Первичная жидкость | Вода/водогликоль/диэлектрическая жидкость | Гидравлическое минеральное масло или синтетическая жидкость |
| Рабочее давление | 1–6 бар (контуры охлаждения низкого давления) | 50–350 бар (срабатывание под высоким давлением) |
| Основная функция | Отвод тепла от вычислительного оборудования | Механическое приведение в действие (зажим, подъем, пресс) |
| Источник питания | Трехфазный переменный ток (двигатели насосов); DC для управления | Двигатель постоянного тока с прямым приводом гидравлического насоса |
| Интерфейс управления | BACnet, Modbus TCP, SNMP, REST API | Релейная логика, ввод-вывод ПЛК, шина CAN |
| Типичное применение | Охлаждение серверных стоек, HPC, кластеры GPU | Промышленные прессы, зажимы с ЧПУ, подъемные системы |
| Теплообменник | Центральная пластина и рама HX внутри CDU | Масляный радиатор (с воздушным или водяным охлаждением) |
Одним из источников путаницы является то, что некоторые производители CDU для центров обработки данных используют терминологию, заимствованную из промышленной гидравлики, называя свои насосные агрегаты «гидравлическими модулями», а коллекторные сети — «распределительными коллекторами». Это совпадение языков понятно с инженерной точки зрения, поскольку обе системы включают в себя контуры жидкости под давлением, насосы с регулируемой скоростью, клапаны регулирования расхода и регулирование давления. Однако условия конечного использования, химический состав жидкостей и требования безопасности совершенно разные, поэтому на этапе закупок важна точность формулировок спецификаций.
Не все блоки CDU архитектурно идентичны. Правильный выбор зависит от существующей инфраструктуры охлажденной воды в центре обработки данных, целевой плотности стоек, подхода к охлаждению (прямое жидкостное охлаждение, теплообменники с задней дверью или погружные теплообменники), а также от того, является ли объект новым или модернизированным. Ниже приведены основные категории в текущем развертывании.
Блоки CDU на уровне ряда устанавливаются в конце серверного ряда и обслуживают определенное количество стоек — обычно от 6 до 20 стоек на блок. Они подключаются к магистрали охлажденной воды над головой или под полом и распределяют охлаждающую жидкость через коллектор к отдельным охлаждающим пластинам стойки или рядным теплообменникам задней двери. Развертывание на уровне строк является наиболее распространенной архитектурой в корпоративных и колокейшн-центрах обработки данных, переходящих с воздушного охлаждения, поскольку оно позволяет постепенное развертывание без перепроектирования всего объекта. Холодопроизводительность на блок CDU рядного уровня обычно составляет от от 50 кВт до 300 кВт , в зависимости от количества контуров насоса и размера теплообменника.
Интегрированные в стойку блоки CDU монтируются непосредственно внутри или сверху одиночной серверной стойки. Они управляют контуром охлаждения только для этой одной стойки, что делает их подходящими для развертываний со сверхвысокой плотностью, таких как узлы обучения искусственного интеллекта, где одна стойка может потреблять 60–120 кВт. Поскольку CDU расположен рядом с нагрузкой, длина подающего и обратного трубопровода сведена к минимуму, что снижает как падение давления, так и трудозатраты на установку. Компромисс заключается в том, что для каждой стойки требуется собственный блок CDU, что увеличивает капитальные затраты на единицу и умножает количество подключений к водопроводу.
На крупных гипермасштабных объектах иногда используется центральное помещение CDU, которое обслуживает весь зал данных или несколько залов одновременно. Центральные блоки CDU спроектированы в более крупном масштабе — некоторые блоки справляются с 1 МВт или более отвода тепла — и напрямую взаимодействуют с чиллерами, градирнями или экономайзерами естественного охлаждения. Эта архитектура упрощает контроль и обслуживание на уровне объекта, но требует более сложных распределительных сетей и более высоких первоначальных инвестиций в гражданское строительство.
В однофазных и двухфазных системах погружного охлаждения используется блок CDU для циркуляции диэлектрической жидкости через резервуары, в которые полностью погружены серверы. CDU в этом контексте часто называют блоком распределения жидкости (FDU), но основная функция идентична — регулирование температуры, контроль потока и отвод тепла в водяной контур объекта. Установки CDU погружного типа должны работать с жидкостями с существенно отличающимися требованиями к вязкости, удельной теплоемкости и совместимости материалов по сравнению с системами на водной основе. Двухфазные погружные системы добавляют к конструкции CDU контур рекуперации конденсата, что увеличивает механическую сложность, но обеспечивает практически нулевую ощутимую потерю тепла.
Приобретение блока CDU для проекта центра обработки данных требует одновременной оценки нескольких взаимозависимых параметров. Устройство, оптимизированное по одному показателю — скажем, максимальной холодопроизводительности — может уступать по энергоэффективности или ремонтопригодности, если другие характеристики не сбалансированы должным образом. Следующие параметры должны присутствовать в каждом запросе цен на блок CDU (RFQ).
Полная способность отвода тепла при номинальных расходах и расчетных температурах на входе. Всегда запрашивайте кривую мощности — как изменяется выходная мощность в кВт при повышении температуры подаваемой воды, а не только пиковое значение. Блок CDU мощностью 200 кВт с температурой подаваемой воды 14°C может выдать только 140 кВт, если температура охлажденной воды на объекте поднимется до 18°C в жаркий летний день.
Установки CDU, предназначенные для охлаждения теплой водой (подача с температурой 18–45°C), могут использовать естественное охлаждение от градирен или сухих градирен без механического охлаждения, что значительно снижает затраты на электроэнергию. Агрегаты, которым требуется температура подачи ниже 12°C, обычно нуждаются в активной поддержке чиллера круглый год, что значительно увеличивает эксплуатационные расходы.
Блок CDU должен подавать достаточный поток во все подключенные стойки, оставаясь при этом в пределах давления коллекторов с холодными пластинами. Типичные скорости потока со стороны ИТ варьируются от От 20 до 120 литров в минуту для CDU уровня строки. Падение давления на теплообменнике агрегата и во внутренних трубопроводах должно быть указано при максимальном расходе.
Корпоративным и критически важным центрам обработки данных требуется резервирование насосов N 1 или 2N внутри блока CDU. Блок CDU с одним насосом не имеет возможности аварийного переключения — если насос выходит из строя, охлаждение подключенных стоек немедленно прекращается. Конфигурации N 1 с автоматическим включением резервного насоса являются минимальными для классов центров обработки данных Tier III и Tier IV.
Устройства CDU должны включать датчики утечек в точке подключения на каждом коллекторе стойки, средства обнаружения аномалий расхода и автоматические запорные клапаны, которые изолируют ветвь утечки, не прерывая охлаждения соседних стоек. Шасси блока CDU также должно включать в себя поддон для сбора капель с поплавковым датчиком в качестве последней линии защиты от повреждения водой.
Укажите, какие протоколы поддерживает контроллер блока CDU: Modbus RTU, Modbus TCP/IP, BACnet/IP, SNMP v2/v3 или собственный REST API. Убедитесь, что устройство отображает все важные датчики — температуру подачи и обратки, скорость потока в отдельных ответвлениях, скорость насоса и коды неисправностей — чтобы программное обеспечение DCIM могло построить полную тепловую модель объекта.
Даже правильно выбранный блок CDU будет работать неэффективно или преждевременно выйдет из строя, если установка будет выполнена неправильно. Следующие пункты отражают уроки, извлеченные из реального развертывания центров обработки данных с жидкостным охлаждением, и их стоит включить в спецификации проекта и информационные документы для подрядчиков.
В новых системах труб из меди или нержавеющей стали во время изготовления накапливаются остатки флюса, металлические частицы и строительный мусор. Если это загрязнение попадет на холодные пластины серверов или графических карт, оно может заблокировать микроканалы с внутренним диаметром до 0,5–1,5 мм , что снижает эффективность охлаждения и потенциально приводит к аннулированию гарантии на оборудование. Прежде чем выполнять какое-либо подключение ИТ-оборудования, вторичный контур блока CDU необходимо промывать деионизированной водой с высокой скоростью и фильтровать через 5-микронные абсолютные фильтры до тех пор, пока показания мутности и проводимости не будут соответствовать спецификациям производителя.
Воздух, попавший в контуры жидкостного охлаждения, вызывает кавитацию насоса, снижает эффективную теплопередачу на холодных пластинах и ускоряет коррозию из-за воздействия кислорода. Установки CDU следует устанавливать с автоматическими воздухоотводчиками во всех верхних точках распределительного коллектора. Процедура первоначального заполнения должна включать в себя медленный цикл наполнения и выпуска воздуха, повторяемый до тех пор, пока контур циркуляции не будет полностью дегазирован — процесс, который может занять несколько часов при развертывании на уровне большого ряда.
Вторичный контур установки CDU требует постоянного контроля качества воды. Ключевые параметры для мониторинга включают pH (целевой диапазон 7,0–8,5 для медьсодержащих систем), проводимость (обычно менее 50 мкСм/см для систем с прямым контактом с холодной пластиной), растворенный кислород (ниже 20 частей на миллиард для минимизации коррозии) и биологическое загрязнение. Некоторые операторы добавляют пакеты биоцидов и ингибиторов коррозии; другие полагаются на непрерывную деионизацию через слой ионообменной смолы, установленный в байпасном контуре блока CDU.
Трубки жидкостного охлаждения расширяются и сжимаются по мере изменения температуры между состояниями включения и выключения. Для 20-метровой медной трубы, работающей при температуре от 18°C до 45°C, линейное расширение составляет примерно 9 мм (коэффициент теплового расширения меди ~17 мкм/м·°С). Расширительные петли или гибкие плетеные соединители из нержавеющей стали необходимо устанавливать через регулярные промежутки времени, чтобы предотвратить накопление напряжения в соединениях труб, которое является наиболее распространенной причиной медленных утечек в стареющих установках жидкостного охлаждения.
Экономическое обоснование установки блоков CDU в центре обработки данных в конечном итоге основано на экономии затрат на электроэнергию, увеличении плотности вычислений и повышении надежности оборудования. Каждый из этих факторов поддается количественной оценке, что упрощает обоснование капитальных затрат для объектов, испытывающих ограничения по мощности охлаждения.
Типичное снижение энергопотребления на охлаждение при переходе от воздушного охлаждения фальшпола к прямому жидкостному охлаждению на базе CDU при эквивалентной нагрузке на стойку (источник: ASHRAE TC9.9 Liquid Cooling Guidelines, 2021).
Увеличение поддерживаемой плотности стоек на квадратный метр площади зала обработки данных, достижимое за счет жидкостного охлаждения на основе CDU по сравнению с традиционными кондиционерами воздуха в компьютерных залах (CRAC).
Снижение средней температуры перехода процессора, достижимое с помощью холодных пластин прямого жидкостного охлаждения, по сравнению с воздушным охлаждением при том же TDP, что коррелирует с увеличением срока службы компонентов и уменьшением случаев теплового регулирования.
Преимущество установок CDU в экономии воды не менее значимо. Центр обработки данных, использующий блок CDU с сухим охладителем замкнутого цикла на крыше, может достичь Эффективность водопользования (ЭВЭ) приближается к 0,0 в прохладном климате, где сухой охладитель может полностью отводить тепло за счет конвекции без испарения. Это становится все более важным, поскольку муниципалитеты вводят ограничения на использование воды для операторов центров обработки данных в регионах, испытывающих дефицит воды.
С точки зрения выбросов углекислого газа, преимущество PUE от охлаждения на основе CDU напрямую приводит к снижению выбросов категории 2. Если центр обработки данных потребляет 10 МВт ИТ-нагрузки и повышает свой PUE с 1,5 до 1,1 за счет развертывания блоков CDU, сокращение накладных расходов электроэнергии на 4 МВт (при условии, что интенсивность выбросов углекислого газа в сети составляет 0,4 кг CO2/кВтч) предотвращает выбросы около 14 000 тонн CO2 в год . Для организаций с опубликованными обязательствами по нулевым показателям такого рода повышение эффективности на уровне инфраструктуры является одним из наиболее прямых доступных рычагов.
Ожидается, что блок CDU, установленный в дата-центре, будет работать непрерывно в течение 10–15 лет с минимальными простоями. Достижение такого срока службы требует структурированной программы технического обслуживания, охватывающей как механическую, так и электронную подсистемы устройства.
| Задача обслуживания | Частота | Ключевые действия |
|---|---|---|
| Химический анализ воды | Ежемесячно | pH, проводимость, растворенный O2, концентрация биоцидов, уровни ингибиторов |
| Y-образный сетчатый фильтр / проверка фильтра | Ежеквартально | Очистите или замените фильтрующие элементы; проверить на наличие металлических частиц |
| Проверка механического уплотнения насоса | Ежегодный | Проверьте, не плачет ли тюлень; замените, если скорость утечки превышает порог производителя. |
| Теплообменник performance test | Ежегодный | Сравните текущий кВт/дельта-Т с базовым уровнем; Увеличение коэффициента загрязнения более чем на 20% вызывает химическую очистку |
| Проверка привода регулирующего клапана | Полугодовой | Полноходовой тест; проверьте время отклика и конечные положения |
| Калибровка датчика обнаружения утечек | Ежегодный | Протестируйте каждый датчик деионизированной водой; проверить активацию реле сигнализации |
| Давление предварительной зарядки расширительного бака | Ежегодный | Проверьте предварительную заправку азота на соответствие проектным спецификациям; повторно подайте давление, если давление ниже целевого значения более чем на 0,2 бара. |
Приводы насосов с регулируемой скоростью (VSD) являются одними из наиболее ценных компонентов внутри блока CDU и требуют особого внимания. Износ подшипников центробежных насосов с приводом от частотно-регулируемого привода обычно подчиняется распределению Вейбулла, причем большинство отказов происходит после 25 000–40 000 часов работы (примерно 3–5 лет непрерывной работы). Планирование замены подшипников в качестве задачи профилактического обслуживания через 30 000 часов позволяет избежать гораздо более разрушительного сценария, связанного с незапланированным отказом насоса в активном зале обработки данных.
Модернизация блоков CDU в дата-центре, который изначально был спроектирован для воздушного охлаждения, является одним из наиболее распространенных и технически сложных проектов в области модернизации объектов. Проблемы одновременно охватывают структурную, механическую, электрическую и эксплуатационную области.
Первым шагом является определение того, имеет ли существующая установка охлажденной воды достаточную резервную мощность для снабжения блоков CDU. Многие старые центры обработки данных были построены с использованием кондиционеров, потребляющих всю мощность чиллера. Добавление блоков CDU без модернизации установки охлажденной воды приведет к перегрузке чиллера во время пиковой потребности в охлаждении летом. Надежное эмпирическое правило заключается в том, что каждый ряд блоков CDU, обслуживающий 10 стоек по 30 кВт каждая, требует примерно Мощность охлажденной воды 300 кВт плюс 20% запас прочности, то есть общая мощность 360 кВт при расчетной температуре подачи.
Прокладка труб подачи и возврата охлажденной воды из технического помещения к полу зала данных требует проходки через огнестойкие стены и полы. Каждое проникновение должно быть защищено от огня вспучивающимися материалами, восстанавливающими огнестойкость конструкции. Вес заполненных участков труб — труба диаметром 100 мм, наполненная водой, весит примерно 9 кг на метр — необходимо учитывать при расчете нагрузки на потолочную конструкцию, особенно в старых зданиях, изначально не предназначенных для проведения мокрых коммуникаций.
Вместо того, чтобы сразу переводить весь зал обработки данных на жидкостное охлаждение, большинство операторов применяют поэтапный подход: определяют два или три ряда с самой высокой плотностью, которые уже приближаются к пределу воздушного охлаждения, сначала устанавливают блоки CDU и коллекторы для этих рядов, проверяют производительность и рабочие процедуры, а затем расширяют ряд за рядом. Такой подход ограничивает капитальные затраты в рамках любого отдельного бюджетного цикла и дает операционному персоналу время для развития компетенции в области жидкостного охлаждения, прежде чем оно станет доминирующей инфраструктурной платформой.
Операционные группы центров обработки данных, прошедшие подготовку по работе с инфраструктурой с воздушным охлаждением, часто плохо знакомы с управлением водно-химическим режимом, вводом в эксплуатацию трубопроводной системы или процедурами реагирования на утечку жидкости. Прежде чем развертывание блока CDU будет запущено в эксплуатацию, оперативная группа должна пройти практическое обучение, охватывающее сбор и интерпретацию проб воды, расположение и процедуры аварийного запорного клапана, правильную технику подключения и отсоединения быстроразъемных фитингов, а также интерпретацию сигналов тревоги блока CDU на платформе DCIM.
Рынок блоков CDU быстро развивается в ответ на требования инфраструктуры искусственного интеллекта, требования устойчивого развития и достижения в области технологий управления жидкостями. Каждому, кто планирует проект центра обработки данных с горизонтом 3–7 лет, стоит проследить несколько тенденций.
Производители серверов, включая Intel, AMD и NVIDIA, постепенно увеличивают максимально допустимую температуру охлаждающей жидкости на входе для своих решений прямого жидкостного охлаждения — с 45°C в текущих поколениях до 60°C в плановых продуктах. Установки CDU, работающие с подаваемой водой температурой 60°C, могут отводить тепло в окружающий воздух через сухие охладители без какого-либо механического охлаждения даже в климатических условиях с температурой наружного воздуха до 40–45°C, что практически исключает потребление электроэнергии, связанное с охлаждением.
Блоки CDU следующего поколения начинают включать модели машинного обучения, которые прогнозируют изменения рабочей нагрузки ИТ на основе телеметрии DCIM и предварительно определяют поток охлаждающей жидкости до пиковых нагрузок на вычисления, уменьшая перегрев. Первые развертывания в гипермасштабных кампусах показали снижение энергии насоса на 15–25 % по сравнению с традиционным ПИД-регулированием, без увеличения превышений температуры на входе IT.
Сети централизованного теплоснабжения в Скандинавии и Центральной Европе начали принимать отходящее тепло от центров обработки данных, в которых используются блоки CDU при более высоких температурах обратной воды (40–60°C). В Хельсинки программа утилизации отработанного тепла Fortum использует тепловую мощность контуров CDU центра обработки данных для обогрева жилых зданий, при этом центр обработки данных получает финансовый кредит, который частично компенсирует эксплуатационные затраты на установку CDU. Поскольку цены на выбросы углерода растут во всем мире, ожидается, что соглашения о повторном использовании тепла станут стандартным компонентом обсуждений по закупкам блоков CDU.
Open Compute Project (OCP) и ASHRAE TC9.9 сотрудничают в разработке стандартизированных быстроразъемных фитингов и размеров коллекторов, которые позволят блокам CDU разных производителей взаимодействовать с серверным оборудованием с помощью общего разъема. Эта попытка стандартизации, если она будет принята широко, уменьшит нынешний эффект привязки, который привязывает центры обработки данных к одному поставщику блоков CDU на протяжении всего срока их инвестиций в оборудование с холодными пластинами.
Этот энергетический блок состоит из двунаправленного шестерни, постоянного двигателя DC, центрального блока, узел клапана картриджа, масляного майта и...
Смотрите детали
Гидравлический силовой блок интегрирован с помощью шестеренного насоса высокого давления, двигателя постоянного тока, центрального клапана, клапана ка...
Смотрите детали
Гидравлический силовой блок предназначен специально для гидравлической подъемной платформы и интегрирован с насосом с высоким давлением, двигателем пе...
Смотрите детали
Этот гидравлический силовой блок специально разработан для ротационного подачи машины для резки трубы. Он интегрирован с помощью шестеренного насоса в...
Смотрите детали
Этот гидравлический силовой блок предназначен специально для разделенной мелководной гидравлической подъемной колонны, которая интегрирована двусторон...
Смотрите детали
Гидравлический силовой блок состоит из шестеренного насоса с высоким давлением, блока погружения масла переменного тока, клапана картриджа и масляного...
Смотрите детали
Блок гидравлического клапана в центре устанавливает различные гидравлические клапаны через внутренний канал потока точного потока, решает проблемы ...
Смотрите детали
Гидравлический интегрированный клапанный клапанный блок с несколькими соединениями является эффективным интегрированным компонентом гидравлической ...
Смотрите детали
Гидравлический соленоидный клапан является ключевым компонентом в гидравлической системе, которая контролирует открытие и закрытие или изменение пр...
Смотрите детали
Этот гидравлический силовой блок специально разработан для всех электрических грузовиков поддона. Клапан картриджа и масляный бак интегрированы. Картр...
Смотрите детали
г. Юйяо, п. Симэнь, ул. Тунцзи д. 12
+86-0574-62130352
+86-18905846028
+86-0574-62130353
Авторские права© Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd. Все права защищены.
英语
中文简体
俄语