Подходит ли гидравлический мощный блок для условий высокой нагрузки?

А Гидравлический силовой блок подходит для условий высокой нагрузки, в основном по следующим причинам:

Мощная возможность передачи силы: Гидравлическая система использует несжимаемую жидкость для передачи мощности. Изменив область поршня цилиндра, очень легко получить огромную выходную силу. Даже если размер насоса не большой, он может генерировать достаточное количество усилий через конструкцию системы, чтобы вытащить или поднять чрезвычайно тяжелые нагрузки. Это основное преимущество гидравлики.

Встроенная защита от перегрузки: Гидравлические системы обычно оснащены рельефными клапанами. Когда давление системы превышает предустановленное безопасное значение, переполненный клапан автоматически откроется, направляя масло обратно к резервуару, тем самым ограничивая максимальное давление системы и защищая ключевые компоненты, такие как насосы, клапаны и цилиндры от повреждения высокого давления. Это имеет решающее значение для борьбы с неожиданным сопротивлением или воздействием, которые могут возникнуть при высоких нагрузках.

Хорошая возможность рассеяния тепла: Гидравлическое нефть циркулирует в системе, не только передавающая мощность, но и убирает тепло, генерируемое внутри системы (в основном из -за потерь дросселей насосов и клапанов и сжатия масла). Сам топливный бак также играет роль в рассеивании тепла. Эта непрерывная циркуляция масла помогает поддерживать температуру системы в приемлемом диапазоне во время высоких нагрузок и длительной работы, предотвращая перегрев и отрыв.

Превосходная возможность сопротивления воздействия и поглощения вибрации: Само гидравлическое масло имеет определенную степень сжимаемости (хотя и очень небольшую), а системные трубопроводы и компоненты (такие как накопления) могут поглощать и буферную энергию, вызванную изменениями внезапной нагрузки или внешними воздействиями. Это делает гидравлическую систему более гладкой и прочной, чем чистая механическая или электрическая передача, когда подвергается тяжелым нагрузкам и воздействий нагрузки (например, ведра экскаваторов, ударяющих в жесткие объекты).

Гибкая структурная планировка: Силовые единицы (насосы и двигатели) могут быть расположены в центре, в то время как приводы (цилиндры, двигатели) могут быть гибко расположены в требуемых местах через трубопроводы. Характеристика отделения «источника питания» от «выходной точки» делает гидравлические системы очень подходящими для крупного, сложного и высоко нагрузочного оборудования с ограниченным пространством или необходимостью передачи огромных сил в определенные места, такие как крупные прессы и инженерные роботизированные руки.

Высокая надежность и долговечность: Хорошо спроектированные и изготовленные гидравлические компоненты (насосы, клапаны, цилиндры) имеют долгосрочную надежную операцию в промышленных полях тяжелых промышленных мест, таких как металлургия, горнодобывающая промышленность, суда и инженерные машины. Они могут противостоять суровой среде и непрерывной работы высокого давления.

Стабильный низкоскоростный выход крутящего момента: Гидравлические двигатели могут обеспечить плавный и огромный момент крутящего момента на чрезвычайно низких скоростях, что очень полезно для ситуаций с высокой нагрузкой, которые требуют точного контроля движения тяжелых объектов (таких как расположение крупных структурных компонентов и медленная подъем тяжелого оборудования), избегая феномена «ползания».